紙箱的使用過程中，主要出現(xiàn)的問題有兩種：胖包或鼓包以及紙箱的破損。接下來，瓦小編就為大家分析問題產(chǎn)生的原因：

一.胖包或鼓包

1. 楞型選擇不當(dāng)

A瓦的高度是最高的，同樣的紙張，雖然其承受垂直壓力性能好，但承受平面壓力不如B型和C型。A瓦的紙箱裝上產(chǎn)品后，在運(yùn)輸過程中，紙箱會(huì)受到橫向和縱向的振動(dòng)，包裝物和紙箱之間的反復(fù)沖擊使紙箱壁變薄，出現(xiàn)胖包或鼓包現(xiàn)象。

2. 堆放成品鏟板的影響

產(chǎn)品在成品倉庫堆放時(shí)，通常堆積得很高，一般是堆兩個(gè)鏟板高。紙箱在堆放過程中，紙箱，特別是底層箱的強(qiáng)度變化，是一“蠕變”過程，其特點(diǎn)是相對(duì)穩(wěn)定載荷在相當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)作用于紙箱，紙箱在靜載荷下會(huì)產(chǎn)生連續(xù)的彎曲變形，若長(zhǎng)期保持靜壓力，紙箱將會(huì)壓塌損壞，所以在鏟板上堆放的最下層的紙箱常常發(fā)生臌脹，并有一部份被壓潰。紙箱受垂直壓力時(shí)，箱面中央變形最大，出現(xiàn)壓潰后的折痕似拋物線為鼓出狀。試驗(yàn)證明瓦楞紙箱受壓時(shí)，四個(gè)棱角處強(qiáng)度最好，橫邊中點(diǎn)處強(qiáng)度最差。因此上層鏟板的腳直接壓在紙箱中間，使紙箱中間部位形成集中載荷，會(huì)造成紙箱破裂或永久變形等。還有由于鏟板的縫隙過寬，使紙箱的箱角掉進(jìn)去，這些都會(huì)造成紙箱胖包或鼓包。

3. 沒有確定好箱高的準(zhǔn)確尺寸

碳酸飲料箱和水箱的紙箱箱高一般確定為內(nèi)裝物瓶子的瓶高加上2mm左右，由于紙箱堆放時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間承受靜載荷，以及運(yùn)輸過程中受到?jīng)_擊、振動(dòng)、顛簸，使紙箱壁厚變薄，增加了一部分高度，使得箱高比瓶高大得更多，因此使紙箱的胖包或鼓包更加明顯。

二.紙箱的大量破損主要由于以下因素

1. 紙箱的箱體尺寸設(shè)計(jì)不合理

紙箱的長(zhǎng)、寬、高的尺寸與紙箱的破損關(guān)系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來確定的。箱長(zhǎng)是長(zhǎng)方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑，箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑，箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長(zhǎng)相當(dāng)于支撐紙箱壓力載荷的整個(gè)側(cè)壁，一般周長(zhǎng)越長(zhǎng)，抗壓強(qiáng)度越高，但這種增高并不成比例。如果四邊周長(zhǎng)太大，即內(nèi)裝物的瓶數(shù)比較多，整箱產(chǎn)品的毛重就大，對(duì)紙箱的要求也高，需要有較高的抗壓強(qiáng)度和耐破度，來保證紙箱的使用性能，否則，紙箱比較容易在流通過程中發(fā)生破損等現(xiàn)象。市場(chǎng)上，596mL×24瓶純水箱在所有的紙箱中破損最大，就是因?yàn)槠涿剌^大，又是單瓦紙箱，在流通過程中容易發(fā)生破損現(xiàn)象。

在紙箱的長(zhǎng)、寬相同的情況下，高度對(duì)空箱抗壓強(qiáng)度的影響較大。在紙箱四邊周長(zhǎng)不變的情況下，隨著紙箱高度的增大，抗壓強(qiáng)度降低，降幅大約為20%。

2. 瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求

由于瓦楞輥在使用過程中會(huì)受到磨損，使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求，使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低，紙箱強(qiáng)度也會(huì)下降。

3. 紙箱的瓦楞變形

產(chǎn)生瓦楞變形的紙板本身較軟，平面強(qiáng)度低，剛性也低，用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度也小。因?yàn)橥呃愕男螤钆c瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接關(guān)系。瓦楞的形狀一般分為U型、V型、UV型。U型伸張性好，富有彈性，吸收能量較高。在彈性限度內(nèi)，當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀，但因圓弧的著力點(diǎn)不穩(wěn)定，故平壓強(qiáng)度不高。V型與紙面接觸小，粘合性差，較易剝離。借助兩條斜線的合力作用，挺力好，平壓強(qiáng)度較大。但如外力超過其承受的壓力限度，楞形被破壞，壓力消除后不能恢復(fù)原狀。UV型取以上兩種楞型的優(yōu)點(diǎn)，耐壓強(qiáng)度較高，有較好的彈性和彈性恢復(fù)能力，是比較理想的楞型。

4. 紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理

紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲(chǔ)運(yùn)條件、儲(chǔ)存時(shí)間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。

5. 紙箱的粘合強(qiáng)度較差

判斷紙箱的粘合好否，只要用手撕開粘合面，如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞，則說明紙頁粘合得好；如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈白粉狀，則說明是假粘，這會(huì)造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低，并影響到整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級(jí)、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。

6. 紙箱的印刷設(shè)計(jì)不合理

瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu)，決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對(duì)瓦楞紙板會(huì)造成一定損傷，壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)主要因素。如果印刷壓力過大，容易將瓦楞壓潰，楞高降低。特別是在壓線處印刷時(shí)，為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷會(huì)將整個(gè)紙板壓潰，使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降，因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤作用，這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。一般紙箱作全印刷時(shí)，其抗壓強(qiáng)度約下降40%。

7. 紙箱的用紙規(guī)定不合理和用紙不符合要求

過去商品在流通過程中主要靠人力搬運(yùn)，倉儲(chǔ)條件差，且以散裝形式為主，故將耐破度和戳穿度作為衡量紙箱強(qiáng)度的主要標(biāo)準(zhǔn)。隨著運(yùn)輸流通手段的機(jī)械化和集裝化，紙箱的抗壓強(qiáng)度和堆碼強(qiáng)度成為衡量紙箱性能的主要指標(biāo)，在設(shè)計(jì)紙箱時(shí)，以紙箱所能承受的抗壓強(qiáng)度為條件，并檢驗(yàn)其堆碼強(qiáng)度。

如果在紙箱用紙?jiān)O(shè)計(jì)確定過程中，沒有考慮到最低抗壓強(qiáng)度，使得紙箱用紙不能達(dá)到所要求的抗壓強(qiáng)度，這會(huì)導(dǎo)致紙箱大量破損。對(duì)每種紙箱的用紙定量、都有明確的規(guī)定，供應(yīng)在換紙時(shí)規(guī)定只能高配，不能低配。

8. 運(yùn)輸?shù)挠绊?/span>

商品在流通過程中發(fā)生破損的原因很多是由運(yùn)輸或裝載不當(dāng)而引起的，有些產(chǎn)品的包裝防護(hù)措施雖然已經(jīng)達(dá)到很高要求，仍會(huì)發(fā)生破損。究其原因，除了包裝設(shè)計(jì)不合理外，主要與運(yùn)輸工具、方式的選擇有關(guān)。運(yùn)輸對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響主要是沖擊、振動(dòng)、顛簸。由于運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)較多，對(duì)紙箱的沖擊較大，再加上運(yùn)輸方式落后，搬運(yùn)人員的野蠻裝卸、亂踩亂摔，這都容易造成破損。

9. 銷售商倉庫的管理不善

由于紙箱性能時(shí)效短，瓦楞紙箱在流通中隨著倉儲(chǔ)時(shí)間的延長(zhǎng)，抗壓強(qiáng)度將遞減。

另外，倉庫環(huán)境中的濕度，對(duì)紙箱強(qiáng)度影響也很大。紙箱對(duì)環(huán)境中的水分有排出和吸收的功能。倉庫環(huán)境中的相對(duì)濕度很大，瓦楞紙箱的強(qiáng)度就會(huì)直線下降。

經(jīng)銷商常常因庫位較小，把商品堆得很高，有些甚至將商品堆至房頂，這對(duì)紙箱強(qiáng)度的影響很大。如果我們按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)得的紙箱抗壓強(qiáng)度為100%，那么在紙箱上加70%的靜載荷，紙箱將于一天壓塌；如加60%的靜載荷，紙箱能承受3周；加50%時(shí)，能承受10周；加40%時(shí)能承受一年以上。從這可看出如果堆得太高，對(duì)紙箱的破壞是致命的。