糊箱機涂膠部和折疊部如何正確維護？

　　糊箱機是紙箱生產最后一道工序設備，主要用于單片瓦楞紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產要求，適應食品、棉紡等出口產品包裝需要，是較為理想的紙箱設備。

具有高效率、易操作、性能好、運行可靠等優點，是包裝紙箱行業必備設備。

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在包裝印刷行業中，糊箱機是重要的印后加工設備之一。目前，隨著我國包裝印刷行業的快速發展，糊盒機的應用越來越廣泛，像食品、醫藥、保健品、化妝品、酒類、輕工產品等的包裝盒，基本上都是采用糊盒機進行糊盒加工。
今天，我們一起來了解下糊箱機涂膠部和折疊部如何正確維護：
A、紙盒粘口與膠輪寬度要匹配。在自動糊盒過程中，紙盒的粘口寬度應滿足糊盒機的要求，過寬過窄都會影響糊盒質量。過窄會發生溢膠；過寬則會使預折受到一定的影響，此外，上膠輪的同心度要保證精確包裝防偽，邊緣的滾花要無磨損，以保證上膠均勻。
B、涂膠前要確保紙盒粘口邊的輸送路線與輸送帶平行。
C、上、下膠輪的間隙及涂膠量要合適食品包裝，以保證涂膠層薄而均勻。
D、折疊部分配有折疊變速器，必要時需通過調節折疊變速器，確保粘口對位準確。
E、已涂有膠粘劑的粘口絕不能再碰到機器的其他部位，否則膠液會在這個部分越積越多，最終蹭到不該涂膠的部位。
F、涂膠位置要恰當，離折痕線太遠，成盒不美觀，太近則可能使不該涂膠的位置涂上了膠裝訂，導致成盒困難。